1)吹塑机械(尤其是吹塑模具)的造价较低(成型相似的制品时,吹塑机械的造价约为注射机械的1/3~1/2),制品的生产成本也较低。
(2)吹塑中,型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压(多数为0.2~1.ompa)下吹胀的,因而制品的残余应力较小,耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高,具有较好的使用性能。而在注射成型中,熔体要在高压(15~140mpa)下通过模具流道与浇口,这会导致应力分布不均匀。
(3)吹塑级塑料(例如pe)的相对分子比注射级塑料要高得多。因此,双面塑料托盘,吹塑托盘具有较高的冲击韧性和---的耐环境应力开裂性能,适于生产包装或运输洗涤剂与化学试剂的容器或大桶。
(4)由于吹塑模具仅由阴模构成,故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变制品的壁厚,这对无法预先准确计算所需壁厚的制品很有利。而对注射成型,改变制品壁厚的费用要高得多。
(5)吹塑成型可以生产壁厚很小的制品,这种制品无法通过注射成型来生产。
(6)吹塑成型可以生产形状复杂、不规则且为整体式的制品。采用注射成型时,出口塑料托盘,要先生产出两件或多件制品后,通过搭扣配合、溶剂黏结或超声波焊接等组合在一起。
力乐吹塑托盘价格、力乐塑料托盘图片、力乐吹塑托盘规格、叉车塑料托盘和吹塑托盘, 这种 形式的设备兴起于 2005 年左右,到 2010 年大型面粉厂已基本普及, 此种方式能完全实现装卸运输的机械化, 基本流程如下: 包装封口机 ——放托盘上 (人工码放或者机器码放) ——叉车搬运到仓库——出 货(叉车搬运到货车上) ,整个过程基本不需要人工,可以完全实现 装卸运输的机械化。 这个过程中起到关键作用的有两个设备,一是叉车,二是托盘, 叉车一般选用国产的合力、杭州即可,大概每台在 5 — 8 万元左右, 托盘有木制、铁制(或者钢制) 、塑料的三种,对比起来木制的较便 宜但寿命较短很不卫生, 一般企业初期可以使用过渡一下, 后期不建 议使用。 后期一般选用铁的或者塑料的, 铁的托盘价格比塑料的略贵,单面塑料托盘, 使用---, 但长期使用外层的保护漆脱落后容易生锈, 如在仓库长 期库存时下面一层的面粉会多少受点影响, ---是雨水潮湿天气对 紧挨铁托盘的面粉有一定的影响; 塑料托盘价格比铁托盘略便宜, 使 用寿命不如铁托盘(一般正常使用三—五年) ,其主要优势是安全卫 生美观标准,对面粉无影响。
:外观方面
a、制造工艺所限,都必须是双面托盘; b、制造工艺所限,都是双向进叉;
c、中间支撑都是孔径不大的柱状结构,内部及表面清洗不方便;
d、承重是通过连续折叠面实现的,而非筋位,---了表面承重,上架承载力小; 第二:制造方面
a、需要二次加热成型;
b、用料要求高——制品成型时采用多种高强度的hmwhdpe塑料混炼的材料成型; c、因吹塑过程中空气压力是同压力辐射状,龙亭区塑料托盘,所以无法完全控制边角部位加强。 第三:运输方面:
a、双面托盘运输费用高,空盘储存占用空间大;
b、上架承重力小,无法内置钢管加强。
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